在_“十二五”規劃中,節能減排是各項任務中的重中之重。其中一個關鍵的硬指標是,到2015年,_每萬元國內生產總值能耗要下降至0.869噸標準,比2010年的1.034噸標準煤下降至84%。這一削減煤的硬指標從中央分解到各省市,又從各省市峰街道當地各個用煤大戶,_終落地成了一個個限期整改燃煤鍋爐的“死命令”。
但是“煤改氣”的代價實在太大。根據測算,同樣是產生一萬大卡熱量,燃燒煤炭的成本為2.1元,而燃燒_氣的成本則要翻倍至4.7元,如果使用柴油和電力,成本_是高達9元以上。
這幾乎是很多印染、紡織、陶瓷和瓷磚企業的困難,_氣價格隨稍有回落,但成本仍然遠遠高于燃燒煤炭的成本。
但是只有出現問題,總會有解決問題的人出現。河北永昕鍋爐有限公司經過反復的試驗和改進,在原有的
生物質導熱油爐的基礎上,改進了_多的細節。傳統工藝將秸稈打碎壓制成顆粒,再放進
生物質導熱油爐里燃燒,容易導致燃燒不充分,有黑煙焦油,排放不達標的結果,但如果先把秸稈顆粒成型燃料高溫氣化城木煤氣在送進生物質
導熱油爐高溫蓄熱燃燒,燒盡焦油黑煙轉化熱效率高,不僅可以實現1500攝氏度以上的充分裂解燃燒,而且排放透光無煙_。
這一技術上的重大改革和突破不僅巧妙的解決了使用生物質燃料的生物質
導熱油爐的鍋爐尾氣排放難以達標的問題,淘汰取代落后生物質導熱油爐直燃方法,_為那些因為燃油燃氣
導熱油爐成本太高,燃煤排放被限而苦難的城市工業鍋爐指明了一條切實可行的出路。